【注安實務(wù)化工安全簡答題】
2006年7月17日,某有機化工廠烏洛托品車間因原料不足停產(chǎn)。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,廠部研究決定借停產(chǎn)之機進行粗甲醇直接加工甲醛技術(shù)改造。
7月30日15時30分左右,在精甲醇計量槽溢流管上安裝閥門。精甲醇計量槽(直徑3.5m、高4m、厚8mm)內(nèi)存甲醇10.5t,約占槽體容積三分之二。當時,距溢流管左側(cè)0.6m處有一根進料管,上端與計量槽上部空間相連,連接法蘭沒有盲板,下端距地面40cm處進料閥門被拆除,該管敞口與大氣相通。在當時35℃氣溫條件下,槽內(nèi)甲醇揮發(fā)與空氣匯流,形成爆炸混合物。
當職工對溢流管閥門連接法蘭與溢流管對接管口(距進料管敞口上方1.5m)進行焊接時,電火花四濺,掉落在進料管敞口處,引燃了甲醇計量槽內(nèi)爆炸物。隨著一聲巨響,計量槽槽體與槽底分開,槽體騰空飛起,落在正西方80m,槽頂一側(cè)陷入地下1.2m。槽內(nèi)甲醇四濺,形成一片大火,火焰高達15m。
兩名焊工當場因爆炸、灼燒致死,6人被送往醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。在現(xiàn)場救火過程中,一個泡沫滅火器因底部銹蝕嚴重而發(fā)生爆炸,滅火器筒體擊中使用者下頜部致死。整個事故共造成9人死亡,5人受傷。
根據(jù)以上場景,試分析事故發(fā)生原因。
答案:
本題解析:
根據(jù)以上場景,對該事故具體分析如下:
(1)直接原因
①這是一起違章指揮、違章作業(yè)造成重大死亡事故。在進行焊接作業(yè)前,沒有與甲醇計量槽完全隔絕,進料敞口與大氣相通造成空氣匯流,達到爆炸極限。
?、谟袡C化工廠屬于易燃易爆區(qū)域,為一級動火,但沒有執(zhí)行有關(guān)動火規(guī)定進行電焊作業(yè),電焊火花引燃進料管口爆炸混合物,溢流管上下兩頭都是法蘭螺栓連接,若把兩頭螺絲卸下,完全可以避免事故發(fā)生。
?。?)間接原因
?、侔踩芾砘靵y是造成事故主要原因。在甲醇技術(shù)改造項目中,沒有施工技術(shù)方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施;沒有執(zhí)行一級動火項目規(guī)定,擅自下放動火批準權(quán)限,動火管理失控,焊接現(xiàn)場沒有組織監(jiān)護措施。
②領(lǐng)導(dǎo)安全意識淡薄是造成事故重要原因。該有機化工廠沒有按化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定設(shè)安全科室和專職安全管理人員,安全措施不落實。
?、蹧]有按規(guī)定對職工進行教育培訓,職工安全素質(zhì)差,缺乏安全知識。
?、艽宋kU物品生產(chǎn)企業(yè)沒有編制安全操作規(guī)程,沒有嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》相關(guān)規(guī)定。
?、輪T工缺乏安全防護設(shè)施,消防設(shè)施因長期不用而銹蝕。
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