內(nèi)容摘要中級(jí)注安師-化工多選題
根據(jù)下面資料，回答問題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000m2，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個(gè)，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一.二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個(gè)工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個(gè)，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個(gè)工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備.除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對(duì)B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個(gè)別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內(nèi)。檢查組對(duì)上述問題提出了批評(píng)，提醒B企業(yè)要做好員工勞動(dòng)防護(hù)等各項(xiàng)工作。7月2日8時(shí)，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時(shí)5分，除塵風(fēng)開啟。9時(shí)34分，1號(hào)除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場(chǎng)造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場(chǎng)搶救.清理現(xiàn)場(chǎng)和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時(shí)間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時(shí)，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺(tái)賬，員工對(duì)鋁粉塵存在的爆炸危險(xiǎn)性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。
A 崗位安全操作流程
B 鋁粉塵燃燒爆炸危險(xiǎn)性
C 工傷事故申報(bào).索賠程序
D 安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護(hù)方法
E 事故發(fā)生時(shí)自救互救的方法和現(xiàn)場(chǎng)緊急處置措施
答案：ABDE
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