工藝要求介紹1.工藝布置砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備,應(yīng)配置密閉罩,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)封閉罩?;焐耙瞬捎脦ХQ量裝置的密閉混砂機。3.工藝方法在采用新工藝
工藝要求介紹
1.工藝布置
砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。
2.工藝設(shè)備
凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備,應(yīng)配置密閉罩,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)封閉罩?;焐耙瞬捎脦ХQ量裝置的密閉混砂機。
3.工藝方法
在采用新工藝、新材料時,防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。
4.工藝操作
(1)爐料設(shè)備。過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。
(2)熔化設(shè)備。熔化設(shè)備主要沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)
(3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求,升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人;澆注時,所有與金屬熔液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。
(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷。
(5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫作造型,制造砂芯的工藝過程叫作制芯。
(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,從砂型中取出并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。