內(nèi)容摘要鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施介紹
（一）工藝要求
1.工藝布置
污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料、實體墻或單獨廠房等設(shè)施與其他部分隔開；造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補（塵毒）等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。
2.工藝設(shè)備
凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備應(yīng)配置密閉罩；型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化；混砂不宜采用揚塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器設(shè)備，應(yīng)采用機械化裝置。
3.工藝方法
沖天爐熔煉不宜加螢石。回用熱砂應(yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。
4.工藝操作
在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作等操作條件較差的場合，宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。
（1）爐料準(zhǔn)備
最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。
（2）熔化設(shè)備
用于機器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐（化鐵）和電弧爐（煉鋼）。
沖天爐的安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。
（3）澆注作業(yè)
澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80％，以免灑出傷人；澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。
（6）落砂清理作業(yè)
若過早取出鑄件，因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致燙傷事故。
（二）建筑要求
1、鑄造車間應(yīng)在高溫、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。
2、廠房主要朝向宜南北向。
3、鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。
4、熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨，宜在適當(dāng)高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。
（三）除塵
1.爐窯
（1）煉鋼電弧爐。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。
（2）沖天爐。當(dāng)粉塵的排放濃度在400~600mg/m3時，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置進(jìn)行排煙凈化。
2.破碎與碾磨設(shè)備
顎式破碎機上部，直接給料，落差小于1m時，可只做密閉罩而不排風(fēng)。當(dāng)下部落差大于或等于1m時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。
3.產(chǎn)生粉塵的設(shè)備
砂處理設(shè)備、篩選設(shè)備、輸送設(shè)備、制芯、造型、落砂、清理等設(shè)備均應(yīng)通風(fēng)除塵。
