內(nèi)容摘要在2024年中級注安師《化工》科目的備考征途中，停工過程技術(shù)作為化工生產(chǎn)安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其復(fù)雜性和重要性不容忽視?；ぱb置的停工，不僅涉及生產(chǎn)流程的有序中斷，更關(guān)乎到設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)及人員安全的方方面面。由于化工生產(chǎn)過程的特殊性，停工過程中的技術(shù)操作往往伴隨著諸多易混易錯點(diǎn)，稍有不慎便可能引發(fā)安全事故。因此，本文特針對化工停工過程技術(shù)中的易混易錯點(diǎn)進(jìn)行深度剖析，旨在幫助考生們理清思路，精準(zhǔn)把握停工過程中的技術(shù)要點(diǎn)和安全規(guī)范。
考點(diǎn)來源：第二章第三節(jié)化工裝置開停工安全技術(shù)
考點(diǎn) ：停工過程安全技術(shù)要點(diǎn)
停工 注意 事項 | ①控制好降溫降量降壓的速度。 | 降溫降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。 |
| ②開關(guān)閥門的操作要緩慢。 | 開閥門時，打開前兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊。 | |
| ③停爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行。 | 注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。 | |
| ④裝置停車時，系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈、降溫后，送出裝置。 | 可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉，對殘存物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退凈介質(zhì)后，才能進(jìn)行下一步的吹掃置換步驟。 | |
| 吹掃 | ①設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。 | |
| ②吹掃時要根據(jù)停工方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì)，按管線號和設(shè)備位號逐一進(jìn)行。 | ||
| ③設(shè)備、管線物料吹掃前，崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系，防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿省?/td> | ||
| ④吹掃介質(zhì)壓力不能過低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮?dú)夤芫W(wǎng)。 | ||
| ⑤吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉有關(guān)閥門，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時及時加盲板與有物料系統(tǒng)隔離。 | ||
| 置換 | 對可燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。 置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定，應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇，若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之，則改變其方向，以免置換不徹底。 用惰性氣體置換過的設(shè)備，若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉，化驗分析合格后方可進(jìn)入作業(yè)，以防窒息。 | |
蒸煮和 清洗 | 水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮。黏稠性物料可先用蒸汽吹掃，再用熱水煮洗。對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物，可用化學(xué)清洗的方法除去，如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等。化學(xué)清洗時，應(yīng)注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。 | |
| 抽堵盲板 | 抽加盲板做到由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)編號登記管理、檢查核定、現(xiàn)場掛牌。未經(jīng)吹掃處理的設(shè)備、容器、管道與系統(tǒng)隔離，設(shè)置明顯標(biāo)志，并向職工和檢修施工人員交底。 | |
【習(xí)題】某合成氨企業(yè)，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)水洗塔內(nèi)壁因腐蝕發(fā)生泄漏。在對水洗塔進(jìn)行維修時，需要將水洗塔與工藝系統(tǒng)有效隔離。下列隔離措施中，正確的是()。
A.加裝盲板
B.加水封
C.關(guān)閉閥門
D.加裝閘閥
【參考答案】A
綜上所述，化工停工過程技術(shù)作為中級注安師《化工》科目中的重要考點(diǎn)，其復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性不言而喻。通過本文的梳理與解析，我們深入探討了停工過程中常見的易混易錯點(diǎn)，并提供了相應(yīng)的應(yīng)對策略和注意事項。希望考生們能夠以此為鑒，在備考過程中加強(qiáng)對停工過程技術(shù)的理解和掌握，注重理論與實踐的結(jié)合，不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和應(yīng)對能力。在未來的職業(yè)生涯中，無論是面對化工生產(chǎn)的日常操作還是緊急停工處理，都能以高度的責(zé)任心和專業(yè)技能，確?；どa(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
